為了更優(yōu)化玉米脫離機(jī)的機(jī)型和結(jié)構(gòu)設(shè)計，此玉米脫粒機(jī)采用電力拖動,而且電動機(jī)也同樣采取節(jié)能式，電動機(jī)安裝在玉米脫粒機(jī)的下部，與脫粒機(jī)的機(jī)架的下機(jī)梁固定連接，這樣可以節(jié)省電動機(jī)所占用的空間。自貢小型糧食分選機(jī)玉米脫粒機(jī)的從入料到脫粒到分離玉米粒和玉米芯，最后將玉米粒和玉米芯排出機(jī)體之外，是玉米脫粒機(jī)一-體完成的，它最大的優(yōu)點是在短時間內(nèi)可以完成幾個人的勞動強(qiáng)度，從而提高了工作效率，節(jié)省了勞動時間。自貢糧食分選機(jī)廠家此玉米脫粒機(jī)有這些優(yōu)點之外，還有安全性能高、效率高、堅固耐用、結(jié)構(gòu)簡單 便于維修和保管。

玉米脫粒機(jī)，主要工作零件為安裝在機(jī)器上的轉(zhuǎn)子，通過轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)與滾筒撞擊而脫粒，是目前較廣泛采用的經(jīng)濟(jì)型脫粒設(shè)備，具有體積小，重量輕，安裝，操作，維修簡便，生產(chǎn)效率高等諸多優(yōu)點。自貢糧食分選機(jī)廠家玉米脫粒機(jī)，主要由篩網(wǎng)上機(jī)蓋(即滾筒)，轉(zhuǎn)子總成，喂料裝置，機(jī)架等5部分組成，篩網(wǎng)與上蓋轉(zhuǎn)子總成共同形成脫粒室，轉(zhuǎn)子總成是主要工作部件，玉米的脫粒就在脫粒室完成。糧食分選機(jī)廠家玉米自動脫粒機(jī)具有自動化高、安全性強(qiáng)、操作簡便、能耗低等特點，讓更多的農(nóng)民朋友從繁重的玉米體力勞動中解脫了出來，深受廣大農(nóng)民朋友的歡迎。

秤體的機(jī)械結(jié)構(gòu)由兩部分組成,即由儲料斗、電振 給料機(jī)、分料機(jī)構(gòu)和料口開閉機(jī)構(gòu)等組成的給料裝置 和由計量斗、稱重傳感器等組成的稱量裝置。機(jī)械結(jié)構(gòu) 有如下特點：(1)自貢糧食分選機(jī)廠家 采用電磁振動給料方式和電子稱重計量方 式，快速、準(zhǔn)確。(2) 使用擋料刷區(qū)別粗細(xì)給料.結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié) 方便。(3) 執(zhí)行機(jī)械都采用氣動元件。利用關(guān)節(jié)軸承連 接轉(zhuǎn)軸、氣缸驅(qū)動方式，可以使分料槽和料口擋料刷有 一定的旋轉(zhuǎn)角度，完成給料。同時，利用氣缸沖程和連 桿機(jī)構(gòu)也可以實現(xiàn)料門的開閉。(4) 在儲料斗和給料槽中設(shè)料位探測器，對料位 狀態(tài)進(jìn)行實時控制。(5) 獨特的計量單元結(jié)構(gòu)。糧食分選機(jī)廠家在包裝秤中，稱重傳感器的量程選擇為：Cr=k*（Wnmax+ W)/N,式中:C——稱重傳感器量程,Wnmax——被稱物料凈重的zui大值，W ——料斗的自重，N——料斗秤所采用支承點的個數(shù)（多數(shù)情況下為稱 重傳感器的個數(shù)）k---- 影響系統(tǒng)，由于小量程包裝秤量程小，只有2kg,即Wnmax = 2kg,而料斗自重W也只有4kg左右，即使考慮其它因 素的影響，稱重傳感器的量程也很?。ㄔ?0kg以內(nèi)）.因此該結(jié)構(gòu)選取了一只0. 02級雙孔平行懸臂梁式小量程 稱重傳感器作為單點支承,

目前糧食儲存量增大，但人力資源趨向緊張，所以理想的出倉模式向自動化發(fā)展。糧食分選機(jī)廠家自動出倉機(jī)因其出倉量大，占地面積小，機(jī)械自動化操作程度高，操作方便，出倉穩(wěn)定，受到越來越多糧油企業(yè)，糧食碼頭的重視。自動出倉機(jī)在結(jié)構(gòu)上相較原有的出倉機(jī)更合理，配有駕駛室,可以實現(xiàn)單人駕駛操作,也可以遠(yuǎn)距離遙控操作。自貢糧食分選機(jī)廠家具備自動行走、扒糧、轉(zhuǎn)向、伸縮、升降等功能,相對以往扒谷出倉機(jī)效率提高很多,通過將現(xiàn)有的出倉機(jī)與輸送機(jī)有機(jī)的結(jié)合，配合物料傳感技術(shù)，很大的_了糧食出庫的作業(yè)條件，提高作業(yè)效率。

定量包裝秤初始工作狀態(tài)為:當(dāng)系統(tǒng)通氣、通.電后,雙螺旋給料機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，給料裝置截料門和稱量斗的卸料門均處于關(guān)閉狀態(tài),夾袋裝置處.于松開狀態(tài)。自貢糧食分選機(jī)廠家當(dāng)進(jìn)入自動運行狀態(tài)并啟動1#秤和2#秤后,控制系統(tǒng)打開截料門,并啟動雙螺旋給料機(jī)開始加料,該給料裝置共有大、小兩級給料;物料.的重量信號經(jīng)傳感器轉(zhuǎn)變?yōu)槟M信號送入稱重顯示器,經(jīng)前置放大和A/D轉(zhuǎn)換變?yōu)閿?shù)字信號,以便進(jìn)行數(shù)據(jù)的計算及控制;當(dāng)物料重量達(dá)到大給料設(shè)定.值時,停止大給料,繼續(xù)保持小給料;當(dāng)兩臺稱量物料重量達(dá)到最終設(shè)定值時，停止小給料，關(guān)閉截料.門,完成稱重過程。此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)(若夾袋裝置-一直處于初始狀態(tài),則控制系.統(tǒng)一直處于等待狀態(tài),不放料),當(dāng)包裝袋已夾緊后,系統(tǒng)檢測1# 、2#秤稱量結(jié)束信號是否到位，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開1#稱量斗卸料門,1#稱量斗物料進(jìn)入包裝袋中,物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門;放空物料后松開夾袋裝置,包裝袋自動落下;同時系統(tǒng)控制1#加料,檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)(若夾袋裝置一直處 于初始狀態(tài),則控制系統(tǒng)一直處于等待狀態(tài) ,不放料),自貢糧食分選機(jī)廠家當(dāng)包裝袋已夾緊后,系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開2#稱量斗卸料門,2#稱量斗物料進(jìn)入包裝袋中,物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門;放空物料后松開夾袋裝置,包裝袋自動落下,同時系統(tǒng)控制2#加料;系統(tǒng)進(jìn)行下-循環(huán)的稱量、檢測.如此循環(huán)律復(fù)自動運行，